一、造纸工艺流程中的泵送挑战
造纸厂的介质堪称“泵的杀手”，其主要特点包括：
高固含量与磨蚀性： 如高岭土、碳酸钙、钛白粉等涂料（Coating） 及浆料，含有大量固体颗粒，对泵体过流部件磨损较快。
高粘度与剪切敏感性： 淀粉糊化液（Starch Size）、表面施胶剂、涂料等介质粘稠，且某些化学品对剪切力敏感，过度剪切会破坏其化学性质，影响纸张品质。
纤维性与易堵塞： 纸浆（Stock） 中含有长纤维物质，易缠绕叶轮，造成堵塞。
腐蚀性： 生产工艺中的酸碱化学品、氯化物等具有强腐蚀性。
工艺要求高： 需要精确、稳定、无脉冲（或低脉冲）的流量输送，以保证纸张定量的均匀性和涂布的一致性。
传统离心泵在处理上述介质时，易出现效率骤降、磨损过快、堵塞、剪切破坏化性等问题。
二、华星柱塞泵的卓越适应性
华星柱塞泵的容积式工作原理和针对性设计，使其成为应对这些挑战的理想解决方案：
卓越的耐磨与耐腐蚀性能
华星柱塞泵的核心部件（柱塞、密封、阀球阀座）可采用特种材料（如陶瓷柱塞、耐磨合金、不锈钢或高分子材料）和表面处理技术，能够较大程度地抵抗浆料和化学品中的磨蚀性与腐蚀性，寿命远超普通泵型，大幅降低备件更换成本和停机时间。好的稳定的流量输送
柱塞泵的输出流量与转速呈严格的线性关系，不受出口压力变化的影响。这一特性使其能够：为纸机网部、压榨部精确、稳定地输送浆料，保证纸张定量（Basis Weight） 的均匀性，减少质量波动。
为涂布头平稳、无脉冲（配用脉冲阻尼器后效果更佳）地供应涂料，确保涂布层厚度均匀一致，提升成品纸等级。
通过变频控制，可实现流量无级精密调节，好的对接自动化控制系统。
强大的介质通过能力
华星柱塞泵的进出口阀设计结构开阔，对流体的剪切作用小，既能有效输送含纤维的纸浆，避免堵塞，又能完好地保持淀粉、涂料等敏感介质的化学特性，不破坏其分子结构，从而保障较终产品的物理指标。较高的输出压力与效率
华星柱塞泵能够轻松产生较高的出口压力，非常适合：高压输送高粘度的涂料至涂布站。
为过滤设备（如圆盘过滤机）提供高压进料。
远距离泵送高浓度浆料和污泥。
其容积效率高，在高压工况下能耗优势明显，尤其适合造纸厂大规模生产的节能需求。
三、典型应用工段
华星柱塞泵在造纸厂的应用贯穿多个关键环节：
制浆与配浆工段： 输送高浓度浆料。
化学品制备与添加工段： 输送淀粉糊化液、表面施胶剂、染料、填料（如碳酸钙) 等，是华星柱塞泵较具优势的应用领域之一。
涂布工段： 作为涂布泵（Coating Pump），为刮刀涂布器、气刀涂布器等好的稳定地供应涂料。
污泥脱水工段： 将造纸废水处理产生的污泥高压输送至板框压滤机或隔膜压滤机，进行高效脱水。
客户使用现场：
结论
在现代造纸工业追求高效率、高质量、低能耗和少排放的发展趋势下，每一个工艺环节的好的控制都至关重要。华星柱塞泵以其应对复杂介质的非凡能力、好的稳定的输送性能、坚韧耐用的产品品质，深度融入造纸生产的核心流程，为提升纸张品质、保障连续生产、降低综合运营成本提供了强大的设备支持。选择华星柱塞泵，是造纸企业实现提质增效、增强市场竞争力的明智投资。
